生活中，人们对静电的危害都有一定的了解，比如服装的静电会让人时时被“电击”，因此人们对如何预防静电的危害非常重视。但通过合理的技术，静电也能给人带来不少好处。比如静电除尘，静电复印、静电纺纱，静电植绒等，都是利用静电造福人类的良好例证。特别是静电植绒技术，具有工艺简单、生产效率高，立体感强，生产成本低，无环境污染，产品应用范围广，经济效益好等优点，成为纺织工业中引人注目的亮点。

最早的静电植绒是上世纪30年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，而我国在70年代才兴起，目前德国、意大利、日本、美国等在此方面都比较领先，韩国及台湾地区发展也比较快。

静电植绒的原理就是利用静电效应来达到植绒目的。它是将具有一定导电性的绒毛，放在具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动，在涂了粘合剂的材料层面上作为地电位，绒毛会垂直植入粘合剂涂层的表面，而在其上形成一层竖立的绒毛的载体印刷产品，即为静电植绒印刷技术。静电植绒印花技术在我国已经广泛应用于服装，鞋帽和各种商标标贴，近年来在、室内装饰、工艺摆饰等方面也开始试用，取得了非常好的装饰效果，远远高于电脑绣花产品。国外，在奔驰、宝马等名牌高级轿车中，许多地方可以见到植绒产品，所以，有人说植绒就像化妆，可以让难看的东西变得漂亮了。静电植绒技术真可谓是装饰表南的惊人技术。总之，静电植绒技术的开发前景非常广阔，为此下边介绍几种彩色植绒丝网印花工艺，会得到和传统印花完全不同的效果，得到别具一格的新鲜感。

一． 热升华染色法

热升华染色法是依靠热升华染料受热变成气态对绒毛纤维具有扩散和亲和力的作用，来完成着色的一种染色工艺。其方法是将升华染料加在植绒粘合剂中，在植绒上胶时，染料也随胶涂布在基材上，待植绒后焙烘时，固化与染色同时完成。染料从粘合剂中升华为气态而逸出，转移至绒毛上。

工艺流程为：

对基布进行套色刷胶——植绒——烘干——焙烘——染色

工艺要点：

（1） 选择在高温下，升华性能好的染料，拼色时，各色染料应具备近似的升华性能。

（2） 染料对绒毛的新和力应大于对基布、粘合剂等的亲和力。

（3） 选用无色绒毛，经焙烘、染料正常发色后，纤维色泽鲜艳。

（4） 若采用有色绒毛可根据拼色原理进行拼色植绒，如基布底浆为蓝色染料，绒毛为黄色则焙烘后最终可得到绿色绒毛。

（5） 对基布选择也很重要，若为棉布，升华染料对棉布不染色只是沾色，染料大部分上染绒毛上，绒毛得色较深且浓艳；若基布为涤纶织物，染料对绒毛和基布均都上染，因此，绒毛得色量减少，得色相对较浅。

二． 热转印法

此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。所需转印纸可从市场购买也可自行印制。

工艺流程：

对基布全面积植入无色绒毛——烘干——印制转移印花纸——带绒毛基布与印花纸重叠——加热加压——揭去印花纸——印花完成

工艺要点：

（1） 此方法要选用尼龙或涤纶绒毛，涤纶绒毛效果最佳。

（2）转移印花用散染料选择分子量一般不宜超过350，250-270之间较为合适。另一方面各种染料的升华点，转移和扩散性能接近，才符合生产要求。

（3） 对转移印花用纸的要求：具有足够强度，能耐220℃高温，时间要在30秒以上，表面光洁，不沾灰尘。气相染料对纸片的新和力要低。一般可用胶板纸，邮票纸或专用转移印花纸，其规格为55-80g/m2。

（4） 印墨主要由染料与浆料组成，所用染料应经过提纯，不含分散剂与其他助剂，它们不溶于水或其他有机溶剂。浆料主要起使染料粘附在纸面上的作用。在高温时，它不应对染料气化有阻碍作用，常用浆料有乙基纤维素、海藻酸钠与聚丙烯酸酯等浆料。

三． 静电植绒与网印组合印刷法

只要掌握网印技术，该法即可采用，可利用网印转台改装成植绒机。套色印刷出非常理想的植绒产品，其工艺程序如下：

制版、调浆——丝网印刷（印植绒胶）——分色植绒——烘干——焙烘——整理——成品

该工艺要点有三：

（1）制版这之前要先图案进行筛选修改，使之更能体现出植绒特殊效果。

（2）对植绒胶进行调整，若粘度太大，当植绒尚未完成即出现成膜现象，对以后的植绒加工十分不利；若粘度过低，就会很快渗入织物内部，影响植绒牢度。

（3）分色植绒时，电压高低，极距大小对植绒效果有极大的影响，需测试调整好，选出最佳数据，套色前后顺序应在制版前设计好，顺序不当，也难以达到预期效果，所用丝网型号也要视具体图案来决定。

四． 转移植绒印花法

转移植绒印花，可以根据消费者的不同爱好，预先制备各种转移植绒花型纸，然后将该放在需要转印的织物的适当部位上，经高温压烫后，纸上的植绒花型便转移到织物上了。

转移植绒印花纸是制作的关键，这种纸要求涂布有几种不同性能的粘合剂，主要有植绒粘合剂，印花粘合剂和转移粘合剂3种。

植绒粘合剂的作用是使绒毛以适当的密度，临时植在基纸上，当植绒花型经压烫转移到织物上时，基纸剥离；转移后的绒毛表面不能有粘合剂，可用做植绒粘合剂的有纤维素衍生物，天然印花粘合剂为水溶性，要求比转移粘合剂的粘着力强，有良好的延伸性，手感柔软，并较容易配制适宜的粘度，以便于印制和清洗。可用做印花粘合剂有天然或合成的胶乳等。

转移粘合剂的作用是把植绒纸上的花型在加热条件下转移到织物上去，当织物与转移粘合剂在受热条件下接触时，转移粘合剂便软化熔融并牢固地与织物结合，用做转移粘合剂的有聚酯、尼龙、聚乙烯等热熔胶粉等。

转移植绒印花法是利用静电场的作用将短绒毛植到涂有植绒粘合剂的纸上，然后有绒毛的一面印上印花粘合剂，并撒上热熔胶粉，除去未粘着部分的热熔胶粉便可制成植绒转移花纸。

植绒转移花纸上的图案，可借助于烫花机（小花型可用家用电熨斗）压烫转移印到织物上。压烫所需要的温度、时间和压力与选用的热熔胶粉末的性能有关。一般加热温度为80-170℃，压力为0.001-0.05Mpa ,时间为10-40秒，待图案冷却后，揭去植绒转移底纸，织物上便出现立体感强的植绒图案。

五． 网印透视法

首先将原料加入植绒浆中，用丝网印刷方法进行套色印刷在基布上，然后对基布进行无色绒毛植绒。由于无色绒毛对底色遮盖力相对而言较低，故人眼观察时，仍可透出底层的各种颜色。此法也别具一格。

工艺程序如下：

制网版、调色浆——丝网套色印刷——静电植绒——焙烘——整理——成品

技术要点：

（1） 绒毛以选择透明、无杂色的，既短又细者为好。

（2） 基布选用白色织物，组织结构稀疏透明。

（3） 由于套色较多，印最后一色时，前几色色浆有可能干燥固化，植绒难度增大。一般以两色植绒容易掌握。

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