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PU厚板浆的印制小技巧

PU厚板浆的印制小技巧

2017-07-23 17:14:40 点击数:
PU厚板浆的印制小技巧

   在当今印花市场上流行的PU厚版印花过程中,许多印花工作者都在抱怨,增高速度太慢,手感不够柔软,塑化温度偏高等问题。其实要想轻松获得较满意的立体厚版效果,提高生产效率,先要选好正规厂家生产和掌握一定的印刷技巧。只要把好了这两关,即可轻轻松松地获得你最满意的PU厚版效果。

1.网版

    PU厚版时网纱目数要低,张力要高。如是机印印花可一次性上几个厚网版,由低网目打底,高网目盖面,这样增厚速度快,又可解决由于网目过低而产生的网纹,获得一个表面平滑的厚胶效果。

2.网距、刮刀

    网距的大小、回刮刀的力度和印刮刀的软硬度、角度、力度、速度,也是影响印花效果的因素。

网距的大小,对印花会产生直接的影响,特别是对印制厚版时非常重要。生产时可根据自己的实际情况进行网距的调整。正常情况下在印制厚版时,前面的网距较低后面的网距逐渐增高,但网距不能太大,否则会使网版容易变形,所印制的花位会起到缩小的效果。网距的大小是根据前面一个网版所印出来的胶浆的高度来决定。要根据胶浆的表面厚度进行网距调整。晒网时网版也要达到一定的张力,这样才能获得满意的效果。
回刮刀要有压力。在印制一般普通的印花效果时,回刮刀的压力不可过大,刚刚贴住网布使胶浆覆盖住花位即可,如压力过大则容易使花位模糊。但在印制厚版时则要求要有较大的回刮刀压力,较小的回刮刀角度,这样才能更好地使油墨充分填充到网孔里面,使刮刀轻松把胶浆转移到承印物上。

3.温度

    在闪烘花位时,不可烘得太干,以胶浆表面不粘手为准则。过分的烘干可能导致胶浆印层与印层之间有分离的现象。在过大炉进行热固时,厚版效果一般会比普通印花效果的时间长。一般温度在130-140℃即可达到塑化要求。但在实际操作时每个印花工作者所使用的设备不一样,应根据自己的实际情况而定。在生产前进行小样测试再生产大货。

    以上是德信印花材料小编为大家介绍PU厚板浆的印制小技巧

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